封闭式母线槽技术规范

   

1．投标设备必须满足以下的标准与要求。

l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备》
2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：
对母线干线系统（封闭式母线槽）的特殊要求》
3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》
4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》
5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘封闭式母线槽）》
6）国际电工委员会IEC439；

2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。

1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩；
2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的封闭式母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告；
3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证；
4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证：
5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证；
6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件；
7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
8）其他重要的检测报告或技术证书（如有的话）：
a）产品样本及安装使用说明书；
b）封闭式母线槽的其他电气、机械性能等检测报告； 

3．封闭式母线槽的电气技术规格要求

1）额定工作电压：1000VAC，额定绝缘电压：1000VAC
2）环境温度：－5℃一十40℃
3）相对湿度：不大于90％（＋20℃时）
4）海拔高度：2000米
5）额定频率：50Hz
6）绝缘电阻： 相间绝缘电阻＞500M Ω； 铜排与外壳之间电阻＞500  MΩ；

4．投标单位应具备先进的生产设备，请提供主要生产及检测设备明细清单。

5．对于密集型封闭式母线槽的材料要求以及性能指标

1）外壳材质：
 为保证封闭式母线槽的强度和刚度，封闭式母线槽系统外壳应采用不低于3mm冷轧镀锌钢板或优质铝镁合金外壳；具备一定抗机械冲击力，不接受普通铝合金外壳；
2）外壳防腐蚀：
 母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果；
3）导体：
封闭式母线槽的导体采用符合GB5585国家标准的电工用纯铜排，封闭式母线槽导体材料要求采用高导电率的铜排，且纯度应≧99.95%（均须出具进货有效证明原件），导体表面需采用可靠、环保的防腐处理工艺，以延长导体的使用寿命；
4）导体完整性：
为保证封闭式母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持密集不可分割的完整性，（包括插接单元），有效较低电阻、电抗，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计，母线制式为：TPNE
5）绝缘材料；
绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品；要求采用B级以上绝缘（130℃）的聚脂薄膜整块包裹；应提供绝缘材料的第三方检测报告；
6）母线耐压：
封闭式母线能承受1min内(3000V50Hz)交流电，而无击穿和闪络现象（提供试验报告）。 
7）连接头设计：
母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于70N.M保证接头有良好的接触：
在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查；连接头应设计先进，日后可免维护；
防护等级IP54及以上的母线，接头处应采用全封闭结构，接头螺栓不能外露，保证其防护等级与母线直线段一致。
8）连接头接触：
 连接头应采用双面措接技术，连接头处导体总截面积应适当增大30％以上，以增强该部位的载流能力；
9）插接口设计：
 封闭式母线槽插接口处导体需镀银，保证与插接箱连接的低阻抗性；（不接受扩张母排）导致温升增高。
10）插接箱连锁保护：
 所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：在通电情况下，防止插接箱门被打开；在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸：
11）插接箱内部设计：
 插接箱内应采用性能良好的断路器。
12）插接箱防触电保护：
 内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；
13）插接箱操作：
 插接箱应易于安装，拆卸。要求详细说明；所有母线插口处必须带有安全罩盖；
14）防烟囱效应：
 投标母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应。
15）封闭式母线槽外形：
 应紧凑，以减少安装空间。
16）防震动测试
 母线应能承受一定的震动能力。
 


空气式母线槽安装规范

  1．母线槽安装的准备工作

    1．1．母线槽安装前，供电售后服务主管要根据施工计划，准备好相应数量的图纸，进行技术交底，同时向安装人员培训安装程序。
    1．2．母线槽的安装、需由专业的安装单位(在公司的技术人员指导下)安装母线槽安装人员具备如下要求：熟悉母线槽结构、操作和安装；接受过用电设备系统得送电、测试培训；具有较高的安全意识，并有齐全的安全防护(安全帽、工作服、安装用手套等)。
    1．3．母线槽安装注意事项：在母线槽安装前，先按照安装标准调整水平的直线度、垂直安装垂直度，对照母线检查接头盖板的连接孔的尺寸是否符合标准，确保整体尺寸；检查每一节接头螺丝的连接力度，确保接头的可靠性；每一节安装完成后，检查每一个接头是否有异物(如有则及时清理)，并测量兆欧，方可进行盖板安装。
    1．4．母线槽的安装、测量设备
      ●吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦。
      ●现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等。
      ●锁紧设备：螺丝刀，M6一16扳手、套筒和扭矩扳手。
      ●试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500v兆欧表。

2．母线槽的安装步骤

    2．1．根据图纸，确定第一节母线的尺寸、安装高度来进行安装定位，并现场检是否根据走向汇表的序号安装。
    2．2．根据母线槽 终设计走向，确认其向上的障碍物及预留位置有无更改，安装时按号依次对号。   2．3．进行母线槽安装现场的支架制作及安装，母线槽支架安装必须安装牢固保证支架连接的直线段使连接后的母线槽外壳与导体不应承受机械应力。
    2．4．进行安装前的绝缘检测，检查母线槽外壳是否完整、有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ，及时做好记录；
    2．5．吊装母线槽及段间连接，先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接，将母线槽导体插入接头器内60mm，在确保到位后运用扭力扳手锁紧(M1 0螺栓一一力矩值1 7.~7 22.6 N．M，M10螺栓一一力矩值31.4—39.2N.M)。母线槽整体连接后，必须用万用表lΩ档检查接地电阻，阻值小于0．1Ω以确保接地要求。
    2．5．1.母线槽水平安装
       ●母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。
       ●母线槽连接点不应在穿墙处进行；母线槽安装穿墙孔时不应有污水、污物进入母线内部。 ●母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便处。
       ●母线槽直线敷设长度超过6 0m时应设置膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降处，应设置沉降(伸缩)节。 2．5．2．  母线槽垂直安装
       ●母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.7m；接头距楼板底面垂直距离不应小于0.3m。
       ●母线槽背面距墙边不应小于0.1m。    ，
       ●母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6m：单层超过3.6m的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。
       ●母线槽连接点不应在穿楼板处进行；母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
       ●母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便位置。插接箱安装后，箱底高度不高于0．9M。
       ●母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4—5层后，再由上而下松开螺母，使母线垂直自然承载于支架弹簧上，母线连接紧固后，其弯曲度不大于1度。
       ●两条垂直相邻安装母线槽，母线槽之间中心间距不应小于0.035m，边间距不应小于0.1m 2．6．对前期安装进行纠正、调整、检查。
  2．7．将母线槽与配电设备(开关柜，变压器等)连接。
       ●母线槽在于配电设备（开关柜，变压器等）连接前，要校对开关柜、变压器的安装尺寸，检查开关柜的出线排与图纸是否相符，如不符，及时通知甲方调整。
       ●母线槽在配电设备（开关柜，变压器等）连接前，要进行兆欧试验，试验合格后进行耐压试验，再恒时通电，检验终端电压降，合格后方可连接。
       ●母线槽与配电柜接线端连接，应使用镀锡硬铜排过渡连接。
       ●母线槽始端与变压器、发电机组等震动较大设备连接时，应采用铜编软连接。
       ●铜母排与铝导体连接时，应采用铜铝过渡排或夹铜铝过渡片。
       ●对防水母线安装，整条线安装结束后，在浇接头时要注意，浇一个接头要用兆欧表测试以个接头，不许浇完后在检查。
  2.8安装插接箱等装置
       ●母线槽插接线安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板
       ●母线槽插接箱安装前，应先将箱内的开关推至0FF断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拔。
       ●相邻两只插接箱左右边间距应大于0.04m；前后边间距应大于0.1 5m(根据插接箱出线电缆弯曲半径大小做相应增大)；插接箱边距墙边不应小于0.1m。
       ●插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承载包箍。 ●插接箱安装完成后，要检查插接箱是否到位；检查插接箱的开关电流与图纸是否相符；检查插接箱处接线螺丝是否紧固；检查插接箱分合操作是否灵活可靠。
  2．9．对母线槽系统进行电气检测。
       ●操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开现场。
       ●送电时，母线槽系统不能带任何电器负载，所有分线装置处于断开状态。
       ●用500v兆欧表测量绝缘电阻，其整条线电阻值不得小于1兆欧。 

封闭式封闭式母线槽安装规范

 一、封闭式母线槽的安装准备

     1、封闭式母线槽的安装人员
       封闭式母线槽安装、操作和维修保养人员应由专业人员进行。其应具备如下条件：    
       熟悉封闭式母线槽的结构、操作和安装； 经过用电设备系统的送电、测试培训；应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安装用手套等）
     2、封闭式母线槽的安装、测量设备
       吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦；现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等； 锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手； 测试设备：卷尺、水平仪、细线吊锤、500V兆欧表
 

二、封闭式母线槽安装步骤

     1、根据封闭式母线槽 终设计走向，确认其向上的障碍物及预留位置有无更改；
     2、进行封闭式母线槽安装现场的支架制作及安装；
     3、进行安装前的绝缘检测；
     4、吊装封闭式母线槽及段间连接；
     5、对前期安装进行矫正、调整、检查；
     6、对封闭式母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接；
     7、安装插接箱等装置；
     8、对封闭式母线槽系统进行电气检测
 

三、封闭式母线槽安装规则

     1、封闭式母线槽的装卸和储存
    封闭式母线槽不得用裸刚丝绳起吊和绑扎，封闭式母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及封闭式母线槽。封闭式母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，封闭式母线槽上下之间摞放之间夹放软包装隔垫，并妥善保管。
     2、封闭式母线槽的安装走向
    每批封闭式母线槽发货时，都配有走向图并附带一套详细的走向清单，所有封闭式母线槽都具有相应的分线、分段编号，安装时按号依次对号。
     3、封闭式母线槽安装前的检测
     检查封闭式母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查封闭式母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查封闭式母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。
     4、封闭式母线槽的连接
     封闭式母线槽支架必须安装牢固，封闭式母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段封闭式母线槽应对准，连接后封闭式母线槽导体与外壳不应承受机械压力。
     连接安装步骤：先检查封闭式母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节封闭式母线槽开始对接接头器母线，应将封闭式母线槽导体插入接头器内60mm，在确保到位后扭力扳手锁紧；对接式封闭式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空档（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板）。确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、隔板是否卡到位，收紧螺栓。
     封闭式母线槽整体连接后，必须用万用表1Ω档检查接地电阻，阻值小于0.1Ω以确保接地要求。
     5、封闭式母线槽水平安装
     封闭式母线槽水平安装时，距地高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内（配电室、电机室、电气竖井、技术层等）除外；封闭式母线槽边距墙边不应小于0.1m，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m。两条水平相邻安装封闭式母线槽：封闭式母线槽之间中心距不应小于0.35m，边间距不应小于0.1m，封闭式母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m（如车间大跨度高强封闭式母线槽敷设，间距可大于6m）。封闭式母线槽水平安装于支、吊架时，应用水平固定压板固定。
     封闭式母线槽连接点不应在穿墙处，封闭式母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。 封闭式母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便处。封闭式母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在封闭式母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。
     6、封闭式母线槽垂直安装
    封闭式母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.7m，接头距楼板地面垂直距离不应小于0.3m，封闭式母线槽背面距墙边距离不应小于0.1m。
    封闭式母线槽在楼层间垂直安装时，封闭式母线槽单根直线长度不应大于3.6m；单层超过3.6m的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。
    封闭式母线槽连接点不应在穿楼板处进行，封闭式母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
封闭式母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便位置。插接箱安装后，箱底高度不应低于0.9m
    封闭式母线槽垂直安装时，应将弹簧支架安装于封闭式母线槽上，再将封闭式母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4~5层后，由上向下逐层松开螺母，使封闭式母线槽重量自然承载于支架弹簧上。封闭式母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。
    两条垂直相邻安装的封闭式母线槽，封闭式母线槽之间的中心距不应小于0.35m，边间距不应小于0.1m.
封闭式母线槽直线敷设长度超过60m实应设置膨胀（伸缩）节。
    7、插接箱的安装
    封闭式母线槽插接箱安装前，应打开封闭式母线槽插孔处的安全挡板。封闭式母线槽插接箱安装前，应先将箱内开关推至OFF断开档位置；将插接箱插脚按相序从封闭式母线槽插口处插入封闭式母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拨！
相邻两只插接箱左右边间距应大于0.04m；前后边距应大于0.15mm；插接箱边距墙边不应小于0.1m。
    插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于封闭式母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重报箍。
    8、封闭式母线槽的过渡连接
    封闭式母线槽始端与配电柜接线端连接，应采用镀锡硬铜排过渡连接封闭式母线槽始端与变压器、发电机组等震动较大的设备连接时，应采用铜编软连接。铜母排与铝导体连接时，应采用铜铝过渡排或夹装铜铝过渡片。
    9、封闭式母线槽的安全送电
    操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开现场。送电时，封闭式母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。 用500V兆欧表测量绝缘电阻，其整条线阻值不得小于1MΩ。

 四、封闭式母线槽的维修保养

  封闭式母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。
  检查总的负载电流不得超过设计电流和主封闭式母线槽的额定电流。 封闭式母线槽检修前需对封闭式母线槽系统进行停电检查，完全切断封闭式母线槽所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认封闭式母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故。
  封闭式母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源。是否存在对系统构成威胁的重物，以及对封闭式母线槽系统温升构成影响的热源。检查有无异物进入封闭式母线槽内部。检查封闭式母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象，支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。
   封闭式母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251标准不超过70K为合格（环境温度为40℃）。检查所有封闭式母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产生发热现象。如发现有相同接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，更换封闭式母线槽或重新进行绝缘包覆处理。检查封闭式母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
定期清除封闭式母线槽系统表面积尘，确保散热良好。
  封闭式母线槽系统检修完毕、重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。